ASTM D3763多軸沖擊儀標(biāo)準(zhǔn)參比片試驗(yàn)原理介紹

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產(chǎn)品尺寸是102*102*0.8mm，（4" x 4" x 0.032"）

關(guān)鍵詞：ISO 6603-2:2000、ASTM D3763-15、多軸沖擊測(cè)試、NF EN ISO 6603-2-2000 塑料的硬質(zhì)塑料多軸向沖擊性能的測(cè)、高速穿刺沖擊試驗(yàn)、塑料的強(qiáng)度特性、韌性特性、剛度特性、能量吸收特性

1、背景介紹

對(duì)于汽車(chē)和航空航天行業(yè)而言，為確保安性，在開(kāi)發(fā)過(guò)程中會(huì)著重考察用于內(nèi)外飾生產(chǎn)的塑料材料的常溫和高低溫韌性，以避免高分子部件在碰撞過(guò)程中產(chǎn)生碎片，危及駕乘人員的安。

多軸沖擊試驗(yàn)是一種能用于表征材料韌性的方法，用來(lái)檢驗(yàn)內(nèi)外飾材料在受到強(qiáng)大沖擊力或破壞力時(shí)的表現(xiàn)。其實(shí)驗(yàn)結(jié)果相當(dāng)于缺口沖擊與面沖擊的結(jié)合。缺口沖擊常用的方法有簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種，此測(cè)試主要用于表征材料吸收能量的能力；面沖擊實(shí)際上就是落球沖擊，主要用來(lái)衡量材料抵抗破壞的能力。W 多軸沖擊測(cè)試？

以下根據(jù)現(xiàn)行的基本多軸沖擊標(biāo)準(zhǔn)ISO 6603-2:2000、ASTM D3763-15簡(jiǎn)要介紹一下具體的測(cè)試原理、樣品的破壞類型及測(cè)試過(guò)程中的影響因素。

2、實(shí)驗(yàn)原理

多軸沖擊試驗(yàn)以確材料的低溫脆性溫度，同時(shí)也能比較不同材料的性能。在實(shí)際測(cè)試中，要根據(jù)產(chǎn)品的功能要求選擇對(duì)應(yīng)的材料試驗(yàn)溫度，用高速行駛的落錘沖擊材料樣板，根據(jù)設(shè)備采集的曲線以及材料樣板的斷裂方式來(lái)確材料在此溫度和速度下的沖擊韌性。

3、樣品的損壞類型

   材料的斷裂面有韌性斷裂和脆性斷裂兩種形態(tài)，其中韌性斷裂隨裂口的不同其延展度分為多種情況，脆性斷裂隨沖擊部位的不同其斷裂形態(tài)也存在多種情況。按照IS0 6603標(biāo)準(zhǔn)的描述，判斷材料脆性斷裂和韌性斷裂的方式主要有4種：YD、YS、YU和NY。

YD型斷裂方式在曲線圖中表現(xiàn)為有明顯的屈服點(diǎn)，斷裂表面有整體深度一致的延展，擊穿孔只有一圈裂紋；

YS型斷裂方式在曲線圖中表現(xiàn)為有明顯的屈服點(diǎn)，斷裂表面有穩(wěn)但不一致的延展性，均勻區(qū)分，擊穿孔有不重復(fù)的兩圈裂紋；

YU型斷裂方式在曲線圖中表現(xiàn)為有明顯的屈服點(diǎn)，斷裂表面有不穩(wěn)延性斷裂，能有延性斷裂的部分，擊穿孔有不重復(fù)的兩圈裂紋或者擊穿部位發(fā)生不穩(wěn)的無(wú)延展性斷裂，有明顯裂紋但未與樣板間脫落；

NY型斷裂方式表現(xiàn)為無(wú)屈服。